| 1、硝鹽爐的設(shè)計(jì) 熔鹽爐又稱(chēng)硝鹽爐或硝石槽，用管狀電熱元件加熱硝鹽，以融熔硝鹽作加熱介質(zhì)。 內(nèi)熱式硝鹽爐結(jié)構(gòu)示意圖 2.1 硝鹽爐功率計(jì)算 2.1.1 按熔鹽體積計(jì)算：P=KV （KW） 式中 V—熔鹽體積（M3） K—單位體積功率（KW/M3） 表2—1 熔鹽單位體積功率 | 熔鹽體積（M3） | ＜1 | 1~2 | 2~5 | ＞5 | | | 單位體積功率（KW/M3） | 40 | 35 | 25 | 20 | | 2.1.2 按爐子熱效率計(jì)算： P=Q/ηK 式中 Q—加熱工件所需熱量（KW） η—硝鹽爐熱效率， η=0.4~0.5 κ—電壓降低影響系數(shù)，κ=0.81 2.2 管狀電熱元件的安裝 根據(jù)爐子加熱功率選定管狀電熱元件的型號(hào)和數(shù)量。常用管狀電熱元件的結(jié)構(gòu)形式、技術(shù)性能及外形尺寸見(jiàn)（圖1）、（表2—6）或詳見(jiàn)電熱管樣本書(shū)21~26頁(yè)。 安裝元件時(shí)，元件下端與槽底應(yīng)留出60~120mm距離以便清除槽內(nèi)臟物并作為元件的膨脹間隙。元件與槽壁安裝孔的間隙應(yīng)用石棉繩填實(shí)，以防硝鹽蒸汽透過(guò)安裝孔擴(kuò)散到匯流排周?chē)饘?dǎo)電起弧。硝鹽液面不能低于元件的有效高度，元件有效高度有紅線標(biāo)志。 為適應(yīng)爐子初熱功率（加熱、熔化硝鹽并升溫到工作溫度所需功率）大而正常工作時(shí)功率較小的特點(diǎn)，電熱元件應(yīng)聯(lián)接成各種接線方式以便在加熱過(guò)程中進(jìn)行轉(zhuǎn)換。 2—2 硝鹽爐初熱時(shí)間表 | 熔鹽體積（m3） | ＜1 | 1~5 | 5~10 | ＞10 | | 初熱時(shí)間（h） | 8~12 | 12~24 | 24~30 | 30~40 | | | | | | | 圖1 GYXY1、GYXY2型管狀電熱元件 2.3 管狀電熱元件性能及其尺寸 | 型 號(hào) | 電 壓V | 功率KW | 外型尺寸 | 每支重量（Kg） | 總長(zhǎng)（mm） | 備注 | | A | Bzui低液位 | 每根引出棒長(zhǎng)度 | | GYXY1--380/2 | 380 | 2 | 800 | 550 | 635 | 4.00 | 2315 | | | GYXY1--380/3 | 3 | 1080 | 830 | 635 | 4.9 | 2875 | | | GYXY1--380/4 | 4 | 1380 | 1130 | 635 | 6.00 | 3475 | | | GYXY1--380/5 | 5 | 1800 | 1450 | 735 | 7.50 | 4315 | | | GYXY1--380/6 | 6 | 2100 | 1750 | 735 | 8.70 | 4915 | | | GYXY--380/7 | 7 | 2500 | 2150 | 735 | 9.70 | 5710 | | | GYXY2--380/2 | 2 | 540 | 430 | 260 | 3.70 | 2315 | | | GYXY2--380/3 | 3 | 680 | 570 | 400 | 4.70 | 2875 | | | GYXY2--380/4 | 4 | 850 | 650 | 530 | 5.40 | 3475 | | | GYXY2--380/5 | 5 | 770 | 570 | 460 | 7.20 | 4315 | | | GYXY2--380/6 | 6 | 870 | 670 | 560 | 8.00 | 4915 | | | GYXY2--380/7 | 7 | 1020 | 820 | 685 | 9.00 | 5710 | | 3、 熔鹽爐電加熱控制： 主要功能 1、 有常規(guī)的電氣保護(hù)，如流量和短路保護(hù)等。 2、有一套獨(dú)立于溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)電加熱器內(nèi)部溫度超過(guò)計(jì)定值時(shí)，它將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)。 3、有一套獨(dú)立的低液位報(bào)警，當(dāng)液位低于要求值時(shí)，它將自動(dòng)關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)信號(hào)。 4、提供數(shù)個(gè)聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備如泵、流量（壓力）開(kāi)關(guān)等裝置聯(lián)鎖，確保加熱器加熱時(shí)有一定流量的介質(zhì)在流動(dòng)，保證系統(tǒng)的安全。 5、 控制可以向DCS系統(tǒng)提供加熱系統(tǒng)處于運(yùn)行、停止、超溫報(bào)警、液位信號(hào)（低液位報(bào)警）、互鎖狀態(tài)、溫度信號(hào)（4~20mA）等信號(hào)，除溫度信號(hào)外，它們均為無(wú)源觸點(diǎn)；可以接受DCS發(fā)出的啟動(dòng)、停止操作命令，要求的觸點(diǎn)容量亦為220V 1A。 6、具有PID溫度調(diào)節(jié)功能，加熱系統(tǒng)可以通過(guò)程序設(shè)置介質(zhì)的升溫曲線，并能在流量不足或停止加熱后，根據(jù)工藝要求控制泵，本控制系統(tǒng)采用多級(jí)控制技術(shù)，即把加熱器分成幾組，其中一組也就是zui大的一組可以無(wú)級(jí)調(diào)壓，根據(jù)出口溫度，經(jīng)運(yùn)算后，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制加熱器每組的通斷和另一組加熱器的輸出功率，達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)功。這樣，能很有效地達(dá)到提高控溫精度的目的。 如需詳細(xì)資料或，請(qǐng)與我公司部。 熔鹽槽電加熱器 4、 硝鹽 | 硝鹽成分（重量比） | 熔 點(diǎn)（℃） | 使用溫度（℃） | 氣化溫度（℃） | 熔化潛熱（KJ/Kg） | 平均比熱容[KJ/（Kg.℃）] | | NaNO2100％ | 271 | 300~550 | 220 | | 1.76 | | NaNO3100％ | 317 | 325~600 | 380 | 189.66 | 1.84 | | KNO3100％ | 337 | 350~600 | | 106.34 | 1.38 | | KNO355％+NaNO345％ | 218 | 230~550 | | | 1.59 | | NaNO355％+NaNO245％ | 137 | 150~500 | | | 1.63 | | KNO350％+NaNO350％ | 230 | 300~550 | | 148 | 1.00 | | NaNO355％+NaNO245％ | 220 | 230~550 | | | 1.8 | | 
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